Depuis 1979, Harry Plast éco-conçoit et fabrique des solutions d’emballage plastiques dans les Hauts-de-France, pour les domaines postal, bancaire et depuis peu, pour le transport de produits thermosensibles. Entre fabrication française, développement sur mesure et anticipation des évolutions du marché, nous sommes allés à la rencontre de Harry Plast pour découvrir les clés de cette réussite industrielle.
Harry Plast, avant-gardistes de l’éco-conception
L’entreprise a su anticiper les règlementations à venir concernant l’utilisation des plastiques. « On a longtemps sollicité nos fournisseurs pour qu’ils recyclent nos plastiques et puissent nous fournir de la matière recyclée. À l’époque, ni les fournisseurs ni le marché n’étaient prêts, ça a pris du temps, mais on a fini par y arriver ! », nous partage Romaric Blanchart, directeur du site de production et responsable des achats.
Grâce à cette persévérance, en 2024, lors de l’entrée en vigueur de nouvelles réglementations françaises et européennes visant à intégrer davantage de matière recyclée dans les emballages, Harry Plast utilisait déjà près de 90% de matière recyclée sur ses lignes de fabrication.
Une belle longueur d’avance sur les nouvelles règlementations et la concurrence !
Standard ou sur-mesure
Harry Plast propose une large gamme de produits standards, commercialisés sur son site internet et majoritairement destinés au marché B to C (vente directe à l’usager). On retrouve parmi ces produits les enveloppes classiques, à bulle, gonflables, sécurisées, des emballages carton, de la sacherie, du matériel d’emballage, ou encore des enveloppes et caisse isothermes.
Mais l’entreprise travaille également avec des clients professionnels, et développe des produits sur-mesure à la demande. Il peut s’agir d’une forme particulière, d’impressions personnalisées, ou encore d’une matière première développée pour un usage spécifique. Un vrai plus dans la stratégie de l’entreprise, qui se veut à taille humaine et proche de ses clients.
D’autres innovations confidentielles sont en cours… Affaire à suivre !
L’emballage : un secteur en constante évolution
Depuis sa création, Harry Plast a fait de l’innovation l’un des moteurs de son développement.
Les usages autour de l’utilisation de film plastique n’ont cessé d’évoluer depuis sa création en 1979. Dans ce contexte, l’entreprise a toujours su anticiper les futurs usages et besoins clients, et rester compétitive sur son marché. « Grâce à cette capacité d’anticipation, on garde souvent un temps d’avance. » confie Romaric Blanchart. Un véritable avantage concurrentiel dans un contexte où les produits importés à bas coûts exercent une forte pression sur les fabricants européens. De plus, certains de ces produits utilisent des additifs ou formulations complexes, qui les rendent la plupart du temps incompatibles avec les exigences des chaînes de recyclage. Seul un plastique
homogène, avec un très faible taux d’impuretés, comme celui utilisé par l’entreprise, va pouvoir rester dans le circuit. Les autres matières partent quant à elles, directement à l’incinérateur sans passer par la case « recyclage ».
Harry Plast développe constamment de nouveaux produits. Parmi les dernières innovations, on retrouve par exemple l’enveloppe gonflable, conçue pour protéger les objets fragiles lors du transport. Ou encore, des emballages isothermes pour maintenir à bonne température des produits thermosensibles. L’entreprise a d’ailleurs collaboré avec EuraMaterials, site d’excellence au service des industries de transformation des matériaux, pour développer de nouvelles matières premières destinées à cet usage.
Enveloppe gonflable pour produits fragiles
Enveloppe isotherme pour produits thermosensibles
Caisse isotherme pour produits thermosensibles
Une matière première conçue pour être recyclée
Le plastique a souvent mauvaise presse, essentiellement du fait de sa résistance, qui en fait un matériau non biodégradable. « On croit à tort que le plastique pollue davantage que le papier ou le carton. C’est une croyance à nuancer », précise Romaric Blanchart.
Bien que le plastique soit produit à partir de pétrole, il a l’avantage non négligeable de pouvoir être recyclé de nombreuses fois, à condition que la formulation soit adéquate. Le polyéthylène de bonne qualité, matière première utilisée par Harry Plast, est fondu à 100°, transformé en granulés, puis 100% de la matière recyclée peut ensuite être retransformée.
D’autres parts, la fabrication du papier et du carton nécessite une importante consommation de ressources naturelles, notamment du bois et de l’eau. Du fait de l’essor de la vente à distance, les besoins sont en constante augmentation. Une fois utilisé, le carton ne va être recyclable que maximum 8 à 10 fois, les fibres se dégradant au fur et à mesure, ne permettant plus de recréer de la matière. Le plastique, lui, peut être retransformé de plus nombreuses fois, grâce à un procédé mécanique peu gourmand en eau.
« Nous envoyons nos déchets de fabrication à Saint-Etienne, où il est recyclé. Dans la même ville, il est racheté par notre fournisseur qui le transforme en film plastique. » Harry Plast met un point d’honneur à utiliser une chaîne d’approvisionnement française, responsable, et courte.
Harry Plast conçoit également des produits réemployables, sans avoir recours à de la transformation de matière. Des enveloppes à plusieurs rabats par exemple, qui permettent de la refermer et ainsi de l’utiliser plusieurs fois.
LE SAVIEZ-VOUS ?
Contrairement aux idées reçues, un emballage 100% plastique peut s’avérer plus écologique qu’un emballage mi-plastique mi-papier. Lorsqu’il est correctement collecté et recyclé, un emballage constitué d’une seule matière est généralement plus facile à valoriser qu’un emballage composé de plusieurs matériaux, difficiles à séparer. En l’absence de séparation préalable, les emballages bi-matières sont directement incinérés plutôt que recyclés.
HARRY PLAST, Un engagement solide envers l’écologie
Au-delà de l’éco-conception de ses produits, Harry Plast affirme son engagement envers la transition écologique, grâce à plusieurs actions :
- 2011 : Harry Plast obtient la certification ISO 14001, qui formalise un système de management environnemental.
- 2017 : l’entreprise devient membre de PLASTIUM, pôle d’excellence de la plasturgie, avec un accent mis sur l’innovation et les pratiques durables. L’entreprise participe ainsi activement à la décarbonation de son secteur à échelle locale.
- 2019 : première obtention du label MORE (Mobilisés pour Recycler), renouvelé chaque année depuis, attestant de l’intégration de matières plastiques recyclées dans sa production.
- 2025 : Harry Plast s’engage envers la sauvegarde de la biodiversité en installant des ruches sur son site, en collaboration avec Beecity
Harry Plast démontre qu’innovation industrielle et transition environnementale peuvent avancer de concert. En misant depuis plusieurs années sur des matières recyclées, des emballages monomatériaux et des solutions adaptées aux nouveaux usages, l’entreprise anticipe les évolutions de son marché plutôt que de les subir. Une stratégie qui lui permet aujourd’hui de conjuguer performance industrielle, proximité avec ses clients et engagement en faveur d’une économie plus circulaire.